اکسترودر

تاریخچه اکسترودر

اکسترودر برای اولین بار در قرن نوزدهم میلادی در اروپا ساخته و مورد استفاده قرار گرفت. از تجهیزاتی که در آن زمان مورد استفاده قرار می گرفتند بیشتر برای خرد کردن یا مخلوط کردن لاستیک (و مواد اولیه منعطفی که در آن زمان وجود داشتند) استفاده می شد.

در قرن بیستم میلادی دستگاه های اکسترودر جدیدی وارد بازار شدند. اولین دستگاهی که ترموپلاستیک ها termoplastics را به عنوان ماده اولیه مورد استفاده قرار می داد توسط یک زوج آلمانی ساخته و در کابردهای مختلف مورد استفاده قرار گرفت.

ایتالیا نیز یکی از کشورهایی است که در ساخت و تولید اولین اکسترودرهای پیچ دوقلو نقش مهمی در بین کشورهای اروپایی بر عهده داشت.

دلیل گسترش استفاده از اکسترودر

در حال حاضر تولید و عرضه انواع اکسترودر در ابعاد مختلف و با ویژگی های متفاوت در بسیاری از نقاط دنیا در جریان است و بسیاری از واحدهای تولید محصولات پلیمری از این تجهیزات استفاده می کنند.

شرکت های مختلف آسیایی، اروپایی و آمریکایی از جمله مهم ترین عرضه کنندگان این محصولات به بازارهای جهانی هستند.

لازم به ذکر است که گسترش چشمگیر استفاده از این تجهیزات بیشتر به دلیل گسترش استفاده از مواد پلاستیکی و پلیمری در مصارف خانگی و صنعتی و همچنین نیاز به بازیافت پلاستیک می باشد.

در ایران نیز این محصولات در بسیاری از واحدهای تولیدی و برای بازیافت مواد پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند و انواع مختلفی از آن ها را می توان برای خرید در بازار یافت.

نحوه کار دستگاه اکسترودر

پروسه اکستروژن چندان پیچیده نیست و می توان آن را به طور خلاصه به صورت زیر شرح داد. در این فرایند مواد اولیه که در اغلب موارد مواد پلیمری و پلاستیکی هستند به صورت ذرات یا رزین هایی وارد دستگاه می شوند.

این مواد از بالا در داخل دستگاه ریخته می شوند و با توجه به گرانش زمین به سمت بشکه یا مخزن داخل دستگاه هدایت می شوند. در این فرایند افزودنی های مختلفی می تواند استفاده شود. این مواد افزودنی به صورت مایع و یا به صورت پلت هایی به عنوان رنگ دهنده یا برای اهداف دیگر در فرایند اکستروژن به مواد اولیه اضافه خواهند شد.

فناوری مورد استفاده در دستگاه اکسترودر شباهت هایی با سایر فناوری های مورد استفاده برای تولید محصولات پلاستیکی (که از گرما برای ذوب پلاستیک استفاده می کنند) دارد. با این وجود فرایند اکستروژن یک فرایند پیوسته است و از این لحاظ تفاوت اساسی با دیگر پروسه ها دارد.

مواد وارد شده به دستگاه در طول فرایند به سمت گلوگاه مخزن (یا بشکه (barrel می رود و در تماس با پیچ خوردگی موجود در این بخش قرار خواهد گرفت.

این بخش به طور معمول با سرعت ثابتی در حال گردش است و با حرکت چرخشی خود مواد اولیه را مجبور به حرکت به سمت بخش گرم دستگاه اکسترودر هدایت خواهد نمود.

دما در دستگاه اکسترودر

دمای مواد پلاستیکی و یا پلیمری که وارد مخزن می شوند نزدیک به دمای تنظیم شده دستگاه می باشد. با این وجود بنا به دلایلی مانند چسبندگی مواد پلاستیکی این دما به طور کامل با دمای دستگاه یکسان نیست. با این وجود به اندازه ای بالا خواهد بود که باعث ذوب مواد اولیه شود.

این دما باید به طور تدریجی افزایش یابد تا از افزایش دمای بیش از حد مواد پلاستیکی جلوگیری کند (در صورتی که دما بیش از حد افزایش یابد می تواند باعث کاهش کیفیت پلیمر و یا مواد پلاستیکی شود).

نکته: در بسیاری از اکسترودرها برای پیشگیری از این مشکل یک فن در دستگاه اکسترودر تعبیه می شود تا دما را زیر سطح آستانه مورد نظر نگه دارد (از این فن در صورت افزایش دمای مواد داخل دستگاه کسترودر پلیمر استفاده می شود.

در مواردی حتی ممکن است که بخش گرم کننده یا هیتر دستگاه خاموش شود. در این حالت دمای مواد پلیمری در داخل دستگاه به دلایلی مانند فشار بالا و اصطکاک موجود بالا باقی خواهد ماند و در مواردی نیاز به گرم کردن آن ها نمی باشد.

خنک کردن پلاستیک

پلاستیک و مواد پلیمری عایق حرارتی خوبی هستند و برای همین سرد کردن آن ها می تواند کار سختی بوده و به سرعت انجام پذیر نباشد (سرد شدن پلاستیک در مقایسه با فولاد بیش از هزار برابر آهسته تر انجام می شود). روش های مختلفی برای سرد کردن محصول نهایی استفاده می شود.

به طور معمول برای خنک کردن مواد پلاستیکی از عبور آن ها از آب استفاده می کنند. در این زمان مواد پلاستیکی که به شکل تیوب و یا لوله هستند از حمام آب سرد عبور می کنند.

نکته: این کار باید با دقت تمام انجام شود تا ساختار ماده ذوب شده پلیمری دچار دگرگونی نشود.

در صورتی که ماده نهایی به صورت ورق های پلاستیکی یا پلیمری باشد با عبور از بین غلتک می توان آن ها را خنک کرد. در صورت نازک بودن لایه پلاستیکی نیز از هوا برای خنک کردن و شکل دهی نهایی آن ها استفاده خواهد شد.

بازیافت پلاستیک به وسیله دستگاه اکسترودر پلیمر

از دستگاه اکسترودر پلیمر در کاربردهای متنوعی برای تولید انواع محصولات پلیمری و پلاستیکی استفاده می شود. یکی از مهم ترین این کاربردها در بازیافت پلاستیک می باشد.

در این فرایند پرای بازیافت پلاستیک باید مواد خام جمع آوری و بازیافت شده را تمیز نمود و در ادامه آن ها را خرد و مخلوط کرد تا آماده ورود به دستگاه اکسترودر شوند.

این کار به طور معمول با فیلامنت هایی filament انجام خواهد شد که برای خرد کردن مواد تمیز شده (پس از جمع آوری و بازیافت پلاستیک و مواد پلیمری) مورد استفاده قرار می گیرند. در واقع این فیلامنت ها باعث می شود که مواد بازیافتی برای ورود به دستگاه اکسترودر آماده شوند.

مواد اولیه دستگاه اکسترودر پلیمر

دستگاه اکسترودر پلیمر مواد اولیه متفاوتی را با استفاده از فرایند اکستروژن به شکل محصول نهایی در خواهد آورد. این مواد تنوع بالایی از نظر ساختاری دارند و تعدادی از شناخته شده ترین آن ها عبارت هستند از:

• پلی اتیلن
• پلی پروپیلن
• اکریلیک
• نایلون
• پلی استر
• پلی وینیل کلراید
• پلی کربنات
• …

شما می توانید به لیست بالا انواع بازیافت پلاستیک و یا ترکیبات پلیمری دیگر را اضافه کنید. علاوه بر مواد ذکر شده ممکن است از انواع افزودنی و رنگ دهنده همان طور که در بخش های قبل اشاره شد در این پروسه استفاده شود.

دستگاه اکسترودر آسیابی

اکسترودر آسیابی همان طور که از نام آن پیدا است به عنوان یک آسیاب برای خرد کردن مواد اولیه پلاستیکی استفاده می شود و می تواند به عنوان مثال مواد بازیافتی را قبل از ورود به دستگاه به اندازه قطعات ریز مطلوب در آورد.

بخش آسیاب دستگاه در اکثر موارد مجهز به امکانات خاصی است که ضمن پیشگیری از لرزش دستگاه و کاهش صدای آن امکان آسیاب نمودن مواد اولیه ورودی را با بیشترین بازده فراهم خواهد نمود.

شما می توانید اکسترودر آسیابی را در داخل کشور نیز برای خرید پیدا کنید (بهتر است که ابتدا در مورد مشخصات و ویژگی های دستگاه تحقیق کنید تا بهترین محصول را متناسب با نیاز خود خریداری نمایید).

دستگاه اکسترودر زنده خور آسیابی

زنده خور آسیابی در واقع همان دستگاه اکسترودر است که امکان ورود مواد اولیه با ابعاد مختلف را خواهد داشت و فرایند خرد کردن  و آسیاب آن ها را به طور خودکار انجام خواهد داد. به خصوص در بازیافت پلاستیک و مواد اولیه پلیمری استفاده از زنده خور آسیابی می تواند کمک بسیار زیادی به واحدهای تولید کننده و بازیافت این محصولات بنماید.

مزایای استفاده از اکسترودر

استفاده از انواع دستگاه اکسترودر پلیمر و یا محصولاتی مانند زنده خور آسیابی در مقایسه با سایر تجهیزات مورد استفاده برای تولید محصولات پلاستیکی مزایای منحصر به فرد خود را دارد که از جمله آن ها امکان ساخت مواد پلیمری و پلاستیکی در اندازه ها و ابعاد دلخواه می باشد.

به گونه ای که شما می توانید با انتخاب قالب مناسب، موفق به تولید مواد پلاستیکی در ابعاد و طول مناسب شوید. این فناوری به خصوص برای تولید ورق های نازک و انواع لوله پلیمری (که ممکن است نیاز باشد بیش از صد متر طول داشته باشند) مفید واقع خواهد شد.

قیمت اکسترودر

قیمت انواع کسترودر یا زنده خور آسیابی می تواند با توجه به ابعاد دستگاه، یا مشخصات، ویژگی ها و شرکت سازنده آن با هم تفاوت هایی داشته باشد.

برای همین بهتر است برای آگاهی از قیمت این محصولات با کارشناسان فروش شرکت در تماس باشید.